A importância da deteção de gases na indústria petroquímica

Intimamente ligada ao petróleo e ao gás, a indústria petroquímica utiliza matérias-primas provenientes da refinação e do processamento de gás e, através de tecnologias de processamento químico, converte-as em produtos valiosos. Neste sector, os produtos químicos orgânicos produzidos em maior volume são o metanol, o etileno, o propileno, o butadieno, o benzeno, o tolueno e os xilenos (BTX). Estes produtos químicos são os componentes de muitos bens de consumo, incluindo plásticos, tecidos para vestuário, materiais de construção, detergentes sintéticos e produtos agroquímicos.

Perigos potenciais

A exposição a substâncias potencialmente perigosas é mais provável de ocorrer durante os trabalhos de paragem ou manutenção, uma vez que estes constituem um desvio das operações de rotina da refinaria. Uma vez que estes desvios estão fora da rotina normal, é necessário ter sempre cuidado para evitar a inalação de vapores de solventes, gases tóxicos e outros contaminantes respiratórios. O auxílio de uma monitorização automatizada constante é útil para determinar a presença de solventes ou gases, permitindo mitigar os riscos associados. Isto inclui sistemas de alerta, tais como detectores de gás e de chama, apoiados por procedimentos de emergência e sistemas de autorização para qualquer tipo de trabalho potencialmente perigoso.

A indústria petrolífera está dividida em upstream, midstream e downstream e estas são definidas pela natureza do trabalho que se realiza em cada área. O trabalho a montante é normalmente conhecido como o sector da exploração e produção (E&P). Midstream refere-se ao transporte de produtos através de oleodutos, trânsito e petroleiros, bem como à comercialização por grosso de produtos derivados do petróleo. O sector a jusante refere-se à refinação de petróleo bruto, ao processamento de gás natural bruto e à comercialização e distribuição de produtos acabados.

A montante

Os detectores de gás fixos e portáteis são necessários para proteger as instalações e o pessoal dos riscos de libertação de gases inflamáveis (normalmente metano), bem como de níveis elevados de _H2S, particularmente em poços ácidos. Os detectores de gás para a depleção de_O2, _SO2 e compostos orgânicos voláteis (COV) são itens obrigatórios do equipamento de proteção individual (EPI), que é geralmente de cor altamente visível e usado perto do espaço de respiração. Por vezes, é utilizada uma solução de HF como agente de limpeza. Os principais requisitos para os detectores de gás são um design robusto e fiável e uma bateria de longa duração. Os modelos com elementos de design que facilitam a gestão da frota e a conformidade têm obviamente uma vantagem. Pode ler sobre o risco de COV e a solução da Crowcon no nosso estudo de caso.

Médio curso

A monitorização fixa de gases inflamáveis situada perto de dispositivos de alívio de pressão e de áreas de enchimento e esvaziamento é necessária para emitir um alerta precoce de fugas localizadas. Os monitores portáteis multigás devem ser utilizados para manter a segurança pessoal, especialmente durante o trabalho em espaços confinados e para apoiar o teste de áreas de autorização de trabalho a quente. A tecnologia de infravermelhos na deteção de gases inflamáveis suporta a purga com a capacidade de funcionar em atmosferas inertes e proporciona uma deteção fiável em áreas onde os detectores do tipo pelistor falhariam, devido a envenenamento ou exposição ao nível do volume. Pode ler mais sobre o funcionamento da deteção por infravermelhos no nosso blogue e ler o nosso estudo de caso de monitorização por infravermelhos em refinarias no Sudeste Asiático.

A deteção portátil de metano por laser (LMm) permite que os utilizadores identifiquem fugas à distância e em áreas de difícil acesso, reduzindo a necessidade de o pessoal entrar em ambientes ou situações potencialmente perigosas durante a monitorização de rotina ou de investigação de fugas. A utilização do LMm é uma forma rápida e eficaz de verificar a existência de metano em áreas com um refletor, até 100 m de distância. Essas áreas incluem edifícios fechados, espaços confinados e outras áreas de difícil acesso, como tubulações acima do solo que estão próximas à água ou atrás de cercas.

A jusante

Na refinação a jusante, os riscos gasosos podem ser quase todos os hidrocarbonetos e podem também incluir sulfureto de hidrogénio, dióxido de enxofre e outros subprodutos. Os detectores catalíticos de gases inflamáveis são um dos mais antigos tipos de detectores de gases inflamáveis. Funcionam bem, mas têm de ter uma estação de teste de resposta, para garantir que cada detetor responde ao gás alvo e continua a funcionar. A procura contínua de reduzir o tempo de inatividade das instalações, garantindo ao mesmo tempo a segurança, especialmente durante as operações de paragem e de recuperação, significa que os fabricantes de detectores de gás têm de fornecer soluções que ofereçam facilidade de utilização, formação simples e tempos de manutenção reduzidos, juntamente com serviço e assistência locais.

Durante as paragens das instalações, os processos são interrompidos, os equipamentos são abertos e verificados e o número de pessoas e veículos em movimento no local é muitas vezes superior ao normal. Muitos dos processos realizados são perigosos e exigem uma monitorização específica dos gases. Por exemplo, as actividades de soldadura e limpeza de tanques requerem monitores de área, bem como monitores pessoais para proteger as pessoas no local.

Espaço confinado

O sulfureto de hidrogénio (_H2S) é um problema potencial no transporte e armazenamento de petróleo bruto. A limpeza de tanques de armazenamento apresenta um elevado potencial de perigo. Muitos problemas de entrada em espaços confinados podem ocorrer aqui, incluindo a deficiência de oxigénio resultante de procedimentos de inertização anteriores, ferrugem e oxidação de revestimentos orgânicos. A inertização é o processo de redução dos níveis de oxigénio num tanque de carga para remover o elemento de oxigénio necessário para a ignição. O monóxido de carbono pode estar presente no gás de inertização. Para além do _H2S, dependendo das caraterísticas do produto anteriormente armazenado nos tanques, podem ser encontrados outros produtos químicos, como carbonilos metálicos, arsénio e chumbo tetraetilo.

As nossas soluções

A eliminação destes perigos de gás é praticamente impossível, pelo que os trabalhadores permanentes e os empreiteiros têm de depender de equipamento fiável de deteção de gás para os proteger. A deteção de gás pode ser fornecida tanto de formafixacomoportátil. Os nossos detectores de gás portáteis protegem contra uma vasta gama de riscos de gás, incluindoClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK e Detective+. Os nossos detectores de gás fixos são utilizados em muitas aplicações em que a fiabilidade, a segurança e a ausência de falsos alarmes são fundamentais para uma deteção de gás eficiente e eficaz, incluindo oXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectoreIRmax. Combinados com uma variedade dos nossos detectores fixos, os nossos painéis de controlo de deteção de gases oferecem uma gama flexível de soluções que medem gases inflamáveis, tóxicos e de oxigénio, comunicam a sua presença e activam alarmes ou equipamento associado, Vortex e Gasmonitor.

Para saber mais sobre os riscos de gás na indústria petroquímica, visite a nossapágina da indústriapara obter mais informações.