Dlaczego kalibrujemy?

Istnieją dwa główne powody kalibracji. Po pierwsze, detektory gazu często pracują w trudnych warunkach: w wysokich i niskich temperaturach i/lub wilgotności; mogą być narażone na działanie zanieczyszczeń, takich jak rozpuszczalniki, silikon itp.; narażenie na działanie gazu; a także wiek czujnika; każdy z tych czynników może spowodować zmianę stopnia, w jakim detektor reaguje na dane stężenie gazu, na przykład detektor może odczytać 46% LEL, gdy rzeczywisty poziom wynosi 50% LEL.

Po drugie, większość kierowników budowy, inspektorów ds. bezpieczeństwa i użytkowników wymaga pewnych zapisów wskazujących, że ich przyrząd został skalibrowany i będzie wykonywał zadanie, które chcą, aby wykonywał (tj. reagował na gaz). Oprócz kalibracji czujnika do prawidłowej reakcji, przyrządy będą miały ustawioną datę kalibracji, dzięki czemu można sprawdzić, kiedy kalibracja została przeprowadzona i kiedy będzie następna, a także uzyskać certyfikat kalibracji jako dokumentację.

Testy sprawnościowe a kalibracja

Różnica między testem okresowym a kalibracją polega na tym, że test okresowy to krótka ekspozycja na gaz w celu sprawdzenia, czy czujniki reagują w określonych granicach, a alarmy detektora działają prawidłowo.

Kalibracja polega na "zresetowaniu" odpowiedzi detektora względem znanego stężenia gazu docelowego, w równowadze syntetycznego powietrza lub azotu. Pozwoli to określić zależność między odczytem detektora a rzeczywistym stężeniem gazu składowego będącego przedmiotem zainteresowania. Regulacja obejmuje modyfikację odpowiedzi detektora w celu dostosowania odczytu do oczekiwanego podczas ekspozycji przyrządu na znane źródło.

Przeprowadzanie kalibracji

W przypadku kalibracji ważne jest, aby przeprowadzić proces kalibracji w kontrolowany sposób, biorąc pod uwagę ścieżki przepływu i natężenia przepływu, ciśnienie, temperaturę, wilgotność, stosowane gazy, czułość krzyżową, czas reakcji czujników i wyczerpanie gazu odlotowego, a także przestrzeganie wszelkich dodatkowych wymagań wskazanych przez producenta detektora. Kalibracja jest zwykle procedurą dwuetapową. W pierwszym etapie przyrząd jest zerowany na świeżym powietrzu, syntetycznym powietrzu lub tle azotowym, tak aby odczyty były równe odczytom oczekiwanym w czystym powietrzu. Drugim krokiem jest wystawienie detektora na działanie gazu kalibracyjnego, który zawiera znane stężenia gazu, do pomiaru którego czujnik został zaprojektowany, i dostosowanie wszelkich odchyleń do prawidłowego odczytu. Alternatywnie można przeprowadzić kalibrację krzyżową, w której używa się innego rodzaju gazu i stosuje współczynnik kalibracji krzyżowej, aby uzyskać wymaganą odpowiedź na gaz docelowy.

Jak często należy kalibrować detektor gazu?

Częstotliwość, z jaką przyrząd powinien być kalibrowany, może być różna, choć zaleca się połączenie informacji pochodzących z aplikacji i środowiska, a także od użytkownika, producenta i dostawcy usług. Ocena ryzyka jest zazwyczaj wymagana, aby potwierdzić, że okres kalibracji jest odpowiedni. Należy też pamiętać, że pomiędzy okresami kalibracji zalecane są regularne testy sprawności.