Dalla macinazione dei cereali alla fermentazione, dalla carbonatazione alla refrigerazione, l'industria alimentare e delle bevande è soggetta a rischi specifici legati ai gas che possono mettere a repentaglio persone e cose. Per salvaguardare la vostra forza lavoro, è essenziale disporre di sistemi di monitoraggio dei gas adeguati.
RISCHI DA GAS NEL SETTORE ALIMENTARE E DELLE BEVANDE
Gas pericolosi come anidride carbonica (CO2), ammoniaca (NH3) e azoto (N2) sono comunemente presenti nella produzione di alimenti e bevande.La CO2 è spesso utilizzata per la carbonatazione e come ghiaccio secco per il trasporto, mentre l'ammoniaca, un refrigerante tossico, comporta seri rischi per la salute anche a bassi livelli. L'azoto, comunemente stoccato alla rinfusa, può sostituire l'ossigeno, con conseguenti rischi di soffocamento. Con così tanti potenziali pericoli nell'atmosfera, i rilevatori di gas sono fondamentali per salvaguardare il luogo di lavoro da danni inaspettati. Ecco alcuni rischi chiave da conoscere.
Fabbricazione di alcolici
Dalla macinazione dei cereali al trasporto, fino all'imbottigliamento e alla distribuzione, ogni fase della catena di fornitura per produttori di birra e distillatori comporta rischi di gas che richiedono un'attenta considerazione.
Il principale rischio di combustione presente nel settore è rappresentato dai fumi e dai vapori prodotti dall'etanolo. Con la capacità di essere emessi da perdite in serbatoi, fusti, pompe di trasferimento, tubazioni e tubi flessibili, i vapori di etanolo rappresentano un rischio reale di incendio ed esplosione. Il modo migliore per mitigare questi rischi è un approccio rigoroso al rilevamento dei gas, in modo da poter rimediare rapidamente a eventuali perdite e accumuli di gas.
Altri gas comuni sono l'azoto e l'anidride carbonica. Spesso utilizzati per proteggere dall'ossigenazione, migliorare il gusto e l'aroma e prolungare la durata del prodotto finale, le perdite di questi gas possono sostituire l'ossigeno, causando asfissia e persino la morte.
Un altro rischio che può essere facilmente trascurato è quello della polvere. Nella prima parte del processo di distillazione e produzione della birra, che comprende la manipolazione, lo stoccaggio e la macinazione dei grani di malto, si crea polvere. Questa polvere è infiammabile e può essere pericolosa se non si dispone di un sistema di aspirazione per rimuovere la polvere dall'aria.
RISCHI DA GAS NEL SETTORE ALIMENTARE E DELLE BEVANDE
Gas pericolosi come anidride carbonica (CO2), ammoniaca (NH3) e azoto (N2) sono comunemente presenti nella produzione di alimenti e bevande.La CO2 è spesso utilizzata per la carbonatazione e come ghiaccio secco per il trasporto, mentre l'ammoniaca, un refrigerante tossico, comporta seri rischi per la salute anche a bassi livelli. L'azoto, comunemente stoccato alla rinfusa, può sostituire l'ossigeno, con conseguenti rischi di soffocamento. Con così tanti potenziali pericoli nell'atmosfera, i rilevatori di gas sono fondamentali per salvaguardare il luogo di lavoro da danni inaspettati. Ecco alcuni rischi chiave da conoscere.
Lavorazione e confezionamento degli alimenti
I metodi di lavorazione secondaria degli alimenti, come la cottura, la fermentazione e la refrigerazione, comportano rischi significativi legati ai gas, come ad esempio l'uso di caldaie industriali a vapore alimentate a gas, che di solito sono alimentate a gas naturale (metano) o a gas di petrolio liquefatto (GPL), come il propano. Questi gas infiammabili possono comportare rischi di incendio ed esplosione in caso di fuoriuscita, pertanto i rilevatori di gas sono comunemente installati vicino alle caldaie e nelle aree di stoccaggio del combustibile per monitorare le perdite, attivare gli allarmi e avviare gli arresti per prevenire gli incidenti.
Le sale caldaie, soprattutto quelle sotterranee o in spazi chiusi, dipendono dai sistemi di rilevamento del gas e di ventilazione per garantire la sicurezza dei lavoratori e la conformità alle linee guida di sicurezza. Allo stesso modo, i sistemi di rilevamento sono fondamentali per qualsiasi apparecchiatura alimentata a gas, in quanto aiutano a prevenire incidenti potenzialmente fatali interrompendo automaticamente l'alimentazione del gas in caso di perdite.
Nel confezionamento degli alimenti, l'azoto (N2) è comunemente usato per prolungare la durata di conservazione impedendo l'ossidazione e la crescita batterica. Tuttavia, l'azoto rappresenta un rischio di asfissia in quanto sostituisce l'ossigeno, che può essere pericoloso in spazi ristretti, rendendo il monitoraggio della qualità dell'aria essenziale per la sicurezza dei lavoratori.
RISCHI DA GAS NEL SETTORE ALIMENTARE E DELLE BEVANDE
Gas pericolosi come anidride carbonica (CO2), ammoniaca (NH3) e azoto (N2) sono comunemente presenti nella produzione di alimenti e bevande.La CO2 è spesso utilizzata per la carbonatazione e come ghiaccio secco per il trasporto, mentre l'ammoniaca, un refrigerante tossico, comporta seri rischi per la salute anche a bassi livelli. L'azoto, comunemente stoccato alla rinfusa, può sostituire l'ossigeno, con conseguenti rischi di soffocamento. Con così tanti potenziali pericoli nell'atmosfera, i rilevatori di gas sono fondamentali per salvaguardare il luogo di lavoro da danni inaspettati. Ecco alcuni rischi chiave da conoscere.
Refrigerazione
Le strutture di stoccaggio degli alimenti su larga scala utilizzano spesso sistemi di raffreddamento basati sull'ammoniaca anidra (> 50% NH3), in quanto efficiente ed economica. È inoltre più leggera dell'aria e, in caso di fuoriuscita, riempie rapidamente gli spazi chiusi. Può anche diventare infiammabile se rilasciata in uno spazio chiuso in cui è presente una fonte di accensione o se un serbatoio di ammoniaca anidra è esposto al fuoco.
L'ammoniaca viene rilevata con la tecnologia dei sensori elettrochimici (tossici) e catalitici (infiammabili). I rilevatori portatili, compresi quelli a uno o più gas, possono monitorare l'esposizione istantanea e TWA a livelli tossici di NH3. È stato dimostrato che i rilevatori personali multigas migliorano la sicurezza dei lavoratori quando si utilizza una gamma bassa di ppm per i controlli di routine del sistema e una gamma infiammabile durante la manutenzione del sistema.
I sistemi di rilevamento fissi comprendono una combinazione di rilevatori di livello di tossicità e infiammabilità collegati a pannelli di controllo locali; di solito sono forniti come parte di un sistema di raffreddamento. I sistemi fissi possono essere utilizzati anche per il controllo del processo e della ventilazione. Il posizionamento dei rilevatori deve essere considerato con attenzione, poiché l'ammoniaca riempie rapidamente gli spazi di respirazione.
RISCHI DA GAS NEL SETTORE ALIMENTARE E DELLE BEVANDE
Gas pericolosi come anidride carbonica (CO2), ammoniaca (NH3) e azoto (N2) sono comunemente presenti nella produzione di alimenti e bevande.La CO2 è spesso utilizzata per la carbonatazione e come ghiaccio secco per il trasporto, mentre l'ammoniaca, un refrigerante tossico, comporta seri rischi per la salute anche a bassi livelli. L'azoto, comunemente stoccato alla rinfusa, può sostituire l'ossigeno, con conseguenti rischi di soffocamento. Con così tanti potenziali pericoli nell'atmosfera, i rilevatori di gas sono fondamentali per salvaguardare il luogo di lavoro da danni inaspettati. Ecco alcuni rischi chiave da conoscere.
Disinfezione chimica
La minima contaminazione di superfici e attrezzature può costituire un terreno di coltura ideale per tutti i tipi di germi. Per questo motivo il settore alimentare e delle bevande richiede una pulizia e una disinfezione rigorose per soddisfare gli standard industriali, ma questi processi comportano una serie di rischi.
I metodi di disinfezione comunemente utilizzati sono tre: termica, a radiazione e chimica. La disinfezione chimica con composti a base di cloro è di gran lunga il metodo più comune ed efficace per disinfettare attrezzature o altre superfici, in quanto i composti a base di cloro sono poco costosi, di rapida azione ed efficaci contro una varietà di microrganismi.
In qualsiasi combinazione, i composti del cloro sono pericolosi e l'esposizione ad alte concentrazioni di cloro può causare gravi problemi di salute. I gas di cloro vengono solitamente stoccati in loco e occorre installare un sistema di rilevamento dei gas, con un'uscita a relè per attivare le ventole di ventilazione una volta rilevato un livello elevato di cloro.
Rilevatori di gas per l'industria alimentare e delle bevande
Nessuno meglio del nostro team sa quanto siano importanti le giuste soluzioni di rilevamento per voi e per il vostro sito. Ecco perché siamo sempre a disposizione per illustrarvi le vostre esigenze di rilevamento dei gas, per assicurarci che siate dotati degli strumenti giusti per mantenere al sicuro le vostre persone e i vostri beni.
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