Pourquoi étalonner ?

Deux raisons principales justifient l'étalonnage. Premièrement, les détecteurs de gaz fonctionnent souvent dans des environnements difficiles : températures et/ou humidités élevées et basses ; ils peuvent être exposés à des contaminants, tels que des solvants, du silicone, etc. ; l'exposition au gaz ; ainsi que l'âge d'un capteur ; tous ces facteurs peuvent entraîner une modification du degré de réaction du détecteur à une concentration de gaz donnée ; par exemple, le détecteur peut indiquer 46 % de LIE alors que le niveau réel est de 50 % de LIE.

Deuxièmement, la plupart des responsables de site, des responsables de la sécurité et des utilisateurs ont besoin d'un enregistrement indiquant que leur instrument a été étalonné et qu'il fera le travail qu'ils veulent qu'il fasse (c'est-à-dire réagir au gaz). Outre l'étalonnage du capteur pour obtenir la réponse correcte, les instruments comportent une date d'étalonnage, ce qui permet de savoir quand l'étalonnage a été effectué et quand il doit être effectué à nouveau, et d'obtenir un certificat d'étalonnage à titre d'enregistrement.

Test de déclenchement ou étalonnage

La différence entre le test de déclenchement et l'étalonnage est que le test de déclenchement est une brève exposition au gaz afin de vérifier que les capteurs réagissent dans une limite spécifique et que les alarmes du détecteur fonctionnent correctement.

Un étalonnage est une "remise à zéro" de la réponse du détecteur par rapport à une concentration connue de gaz cible, dans un équilibre d'air synthétique ou d'azote. Cela permet de déterminer la relation entre la lecture du détecteur et la concentration réelle du composant gazeux en question. Le réglage consiste à modifier la réponse des détecteurs afin d'aligner la lecture sur ce qui est attendu lors de l'exposition de l'instrument à la source connue.

Réalisation de l'étalonnage

Il est important d'effectuer le processus d'étalonnage de manière contrôlée, en tenant compte des voies d'écoulement et des débits, de la pression, de la température, de l'humidité, des gaz utilisés, des sensibilités croisées, du temps de réponse des capteurs et de l'épuisement des gaz résiduels, ainsi qu'en respectant toutes les exigences supplémentaires indiquées par le fabricant du détecteur. L'étalonnage est généralement une procédure en deux étapes. Lors de la première étape, l'instrument est mis à zéro dans un fond d'air frais, d'air synthétique ou d'azote, de sorte que les relevés correspondent à ceux attendus dans l'air propre. La deuxième étape consiste à exposer le détecteur à un gaz d'étalonnage contenant des concentrations connues du gaz que le capteur est censé mesurer et à ajuster tout écart pour obtenir la lecture correcte. Il est également possible de procéder à un étalonnage croisé, c'est-à-dire d'utiliser un type de gaz différent et d'utiliser un facteur d'étalonnage croisé pour obtenir la réponse requise pour le gaz cible.

À quelle fréquence devez-vous étalonner votre détecteur de gaz ?

La fréquence à laquelle l'instrument doit être étalonné peut varier, mais il est recommandé de combiner les informations provenant de l'application et de l'environnement, ainsi que de l'utilisateur, du fabricant et du prestataire de services. Une évaluation des risques est généralement nécessaire pour confirmer que la période d'étalonnage est adéquate. N'oubliez pas qu'il est recommandé de procéder régulièrement à des tests de déclenchement entre les périodes d'étalonnage.