Desde la molienda del grano y la fermentación hasta la carbonatación y la refrigeración, la industria alimentaria y de bebidas se enfrenta a distintos peligros relacionados con los gases que pueden poner en peligro a las personas y los bienes. Para proteger a su personal, es esencial disponer de los sistemas de supervisión de gases adecuados.
RIESGOS DE LOS GASES EN EL SECTOR DE LA ALIMENTACIÓN Y LAS BEBIDAS
Gases peligrosos como el dióxido de carbono (CO2), el amoníaco (NH3) y el nitrógeno (N2) suelen estar presentes en la producción de alimentos y bebidas. ElCO2 se utiliza a menudo en la carbonatación y como hielo seco para el transporte, mientras que el amoníaco, un refrigerante tóxico, plantea graves riesgos para la salud incluso a niveles bajos. El nitrógeno, que suele almacenarse a granel, puede desplazar al oxígeno y provocar asfixia. Con tantos peligros potenciales en la atmósfera, los detectores de gas son cruciales para proteger su lugar de trabajo de daños inesperados. He aquí algunos peligros clave que conviene conocer.
Fabricación de alcohol
Desde la molienda del grano hasta el transporte, el embotellado y la distribución, cada etapa de la cadena de suministro para cerveceros y destiladores conlleva riesgos de peligros de gas que requieren una cuidadosa consideración.
El principal riesgo de incendio en la industria son los humos y vapores producidos por el etanol. Los vapores de etanol, que pueden desprenderse de fugas en depósitos, barriles, bombas de trasiego, tuberías y mangueras flexibles, constituyen un riesgo real de incendio y explosión. La mejor forma de mitigar estos riesgos es mediante métodos rigurosos de detección de gases, de modo que cualquier fuga o acumulación de gas pueda remediarse rápidamente.
Otros gases peligrosos habituales son el nitrógeno y el dióxido de carbono. Utilizados a menudo para proteger contra la oxigenación, mejorar el sabor y el aroma y prolongar la vida útil del producto final, las fugas de estos gases pueden desplazar al oxígeno, provocando asfixia e incluso la muerte.
Otro riesgo que puede pasarse por alto fácilmente es el del polvo. En la primera parte del proceso de destilación y fabricación de cerveza, que comprende la manipulación, el almacenamiento y la molienda de los granos de malta, se genera polvo. Este polvo es inflamable y puede ser peligroso si no se dispone de un sistema de extracción para eliminar el polvo del aire.
RIESGOS DE LOS GASES EN EL SECTOR DE LA ALIMENTACIÓN Y LAS BEBIDAS
Gases peligrosos como el dióxido de carbono (CO2), el amoníaco (NH3) y el nitrógeno (N2) suelen estar presentes en la producción de alimentos y bebidas. ElCO2 se utiliza a menudo en la carbonatación y como hielo seco para el transporte, mientras que el amoníaco, un refrigerante tóxico, plantea graves riesgos para la salud incluso a niveles bajos. El nitrógeno, que suele almacenarse a granel, puede desplazar al oxígeno y provocar asfixia. Con tantos peligros potenciales en la atmósfera, los detectores de gas son cruciales para proteger su lugar de trabajo de daños inesperados. He aquí algunos peligros clave que conviene conocer.
Procesado y envasado de alimentos
Los métodos de procesado secundario de alimentos, como la cocción, la fermentación y la refrigeración, plantean importantes riesgos de gas, por ejemplo por el uso de calderas de vapor industriales de gas, que suelen funcionar con gas natural (metano) o gas licuado de petróleo (GLP), como el propano. Estos gases inflamables pueden plantear riesgos de incendio y explosión en caso de fuga, por lo que se suelen instalar detectores de gas cerca de las calderas y en las zonas de almacenamiento de combustible para controlar las fugas, activar las alarmas e iniciar paradas para evitar accidentes.
Las salas de calderas, especialmente las subterráneas o en espacios cerrados, dependen de sistemas de detección de gases y ventilación para garantizar la seguridad de los trabajadores y el cumplimiento de las directrices de seguridad. Del mismo modo, los sistemas de detección son fundamentales para cualquier equipo que funcione con gas, ya que ayudan a evitar incidentes potencialmente mortales al cortar automáticamente el suministro de gas en caso de fugas.
En el envasado de alimentos, el nitrógeno (N2) se utiliza habitualmente para prolongar la vida útil evitando la oxidación y la proliferación bacteriana. Sin embargo, el nitrógeno supone un riesgo de asfixia, ya que desplaza al oxígeno, lo que puede ser peligroso en espacios reducidos, por lo que la supervisión de la calidad del aire es esencial para la seguridad de los trabajadores.
RIESGOS DE LOS GASES EN EL SECTOR DE LA ALIMENTACIÓN Y LAS BEBIDAS
Gases peligrosos como el dióxido de carbono (CO2), el amoníaco (NH3) y el nitrógeno (N2) suelen estar presentes en la producción de alimentos y bebidas. ElCO2 se utiliza a menudo en la carbonatación y como hielo seco para el transporte, mientras que el amoníaco, un refrigerante tóxico, plantea graves riesgos para la salud incluso a niveles bajos. El nitrógeno, que suele almacenarse a granel, puede desplazar al oxígeno y provocar asfixia. Con tantos peligros potenciales en la atmósfera, los detectores de gas son cruciales para proteger su lugar de trabajo de daños inesperados. He aquí algunos peligros clave que conviene conocer.
Refrigeración
Las instalaciones de almacenamiento de alimentos a gran escala suelen utilizar sistemas de refrigeración basados en amoniaco anhidro (> 50% NH3), ya que es eficaz y económico; sin embargo, es tóxico e inflamable. Además, es más ligero que el aire y llena rápidamente los espacios cerrados en caso de fuga. También puede volverse inflamable si se libera en un espacio cerrado donde haya una fuente de ignición, o si un recipiente de amoniaco anhidro se expone al fuego.
El amoníaco se detecta con tecnología de sensores electroquímicos (tóxicos) y catalíticos (inflamables). La detección portátil, que incluye detectores de uno o varios gases, puede controlar la exposición instantánea y TWA a niveles tóxicos de NH3. Se ha demostrado que los monitores personales multigas mejoran la seguridad de los trabajadores cuando se utiliza un rango bajo de ppm para las inspecciones rutinarias del sistema y un rango inflamable durante el mantenimiento del sistema.
Los sistemas de detección fijos incluyen una combinación de detectores de niveles tóxicos e inflamables conectados a paneles de control locales; suelen suministrarse como parte de un sistema de refrigeración. Los sistemas fijos también pueden utilizarse para anular procesos y controlar la ventilación. La ubicación de los detectores debe considerarse cuidadosamente, ya que el amoníaco llena rápidamente los espacios de respiración.
RIESGOS DE LOS GASES EN EL SECTOR DE LA ALIMENTACIÓN Y LAS BEBIDAS
Gases peligrosos como el dióxido de carbono (CO2), el amoníaco (NH3) y el nitrógeno (N2) suelen estar presentes en la producción de alimentos y bebidas. ElCO2 se utiliza a menudo en la carbonatación y como hielo seco para el transporte, mientras que el amoníaco, un refrigerante tóxico, plantea graves riesgos para la salud incluso a niveles bajos. El nitrógeno, que suele almacenarse a granel, puede desplazar al oxígeno y provocar asfixia. Con tantos peligros potenciales en la atmósfera, los detectores de gas son cruciales para proteger su lugar de trabajo de daños inesperados. He aquí algunos peligros clave que conviene conocer.
Desinfección química
La más mínima contaminación de superficies y equipos puede constituir un caldo de cultivo ideal para todo tipo de gérmenes. Por ello, el sector de la alimentación y las bebidas exige una limpieza y desinfección rigurosas para cumplir las normas del sector; sin embargo, estos procesos conllevan sus propios riesgos.
Existen tres métodos de desinfección utilizados habitualmente: térmico, por radiación y químico. La desinfección química con compuestos a base de cloro es, con diferencia, la forma más común y eficaz de desinfectar equipos u otras superficies, ya que los compuestos a base de cloro son baratos, de acción rápida y eficaces contra una gran variedad de microorganismos.
En cualquier combinación, los compuestos de cloro son peligrosos y la exposición a altas concentraciones de cloro puede causar graves problemas de salud. Los gases de cloro suelen almacenarse in situ y debe instalarse un sistema de detección de gases, con una salida de relé para activar los ventiladores de ventilación en cuanto se detecte un nivel elevado de cloro.
Detectores de gas para la industria alimentaria y de bebidas
Nadie mejor que nuestro equipo sabe lo importantes que son las soluciones de detección adecuadas para usted y su empresa. Por eso estamos siempre a su disposición para asesorarle sobre sus necesidades de detección de gases y asegurarnos de que está equipado con las herramientas adecuadas para mantener la seguridad de su personal y sus bienes.
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